旋转式粉末冶金行业压片机

旋转式粉末冶金行业压片机

  工作原理和结构特征

1、本机传动链：电动机（由变频仪无级调整）→带轮传动→蜗杆传动→由主轴带动转台旋转。

2、本机的制片工艺流程为加料、充填、压片和出片，由四道程序连续进行。

3、本机工作时转台带动17付冲模作顺时针运转，上下冲模沿曲线导轨作升降运动，并通过压轮来完成压力动作。

4、上下压轮装置采用滚动摩擦，有利于减少工作阻力，降低功率损耗。

5、压力轮的安全卸荷装置由弹簧平衡，其工作压力由弹簧套调整，超压时会自动卸荷，同时由指示灯发出过载信号
并自动停机，这样有利于压力稳定，减少冲击和振动，有起到保护冲杆超压作用。

6、充填、片厚和转速等各部分调节控制机构均实行集中控制，易于操作。

7、本机采用封闭式浸油润滑的蜗杆蜗轮传动，以减少功率损耗，延长蜗杆蜗轮的使用寿命。

8、本机的外围部件采用全封闭结构，又使密封的压制室和驱动机构*分开，可防止粉尘飞扬且避免了油污的交叉
感染。

9、本机可配置单独吸尘设备，吸尘效率高，确保机器正常运转。

旋转式粉末冶金行业压片机使用说明：

使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。

2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。

3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在6上，将粉子倒入斗中，用手转动试车手轮，同时调整充填和压力，逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求，然后先开电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，须要时进行调整之。

4、速度的选择对机器使用寿命有直接的影响，由于原料的性质黏度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物，植物草素、大片径、黏度差等和快速难以成型的物料，快速适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必须根据实际情况而定。

5、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。

6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。

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